Применение полиэтиленовых трубопроводов в технологических сетях

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Полимерные трубы все больше вытесняют трубы из традиционных материалов (из стали, чугуна, бетона, керамики) при строительстве новых инженерных сетей. Если 12 – 15 лет назад это были полимерные трубы малых диаметров, то на сегодняшний момент все чаще прокладываются трубы средних и больших диаметров: для напорных систем – до 1600мм, для безнапорных свыше 2000мм.

И такие примеры применения полиэтиленовых труб можно увидеть в Одессе (построен глубоководный морской канализационный выпуск д. 1600мм), в Киеве, Львове, Днепропетровске. На данный момент всё чаще производители полиэтиленовых труб применяют полиэтилен типа ПЕ-100 с увеличенным гарантийным сроком эксплуатации водопроводных систем до 100 лет.

Конечно, изменения и дополнения в недавно выпущенных нормативных документах не всегда успевают за инновациями в разработке новых полимерных материалов. К проблемам в этой сфере относятся и низкая подготовка специалистов для проектных организаций, недостаточная информированность руководителей строительно-монтажных организаций и ЖЭКов о преимуществах и возможностях новых полимерных материалов и технологии их применения. Проектные институты и инженеры –выпускники профильных заведений не проходят за неимением данные курсы в ВУЗах.

Нужно отметить, что наравне с широким применением полимерных труб в жилищно-эксплуатационных хозяйствах они эффективно используются в промышленных трубопроводных системах, на основании нормативных документов СН 550-82 и ВСН 003-85. Однако в этих документах значится полиэтилен типа ПЕ-63 (полиэтилен низкого давления). В 80-ые годы для производства напорных труб применяли полиэтилен высокого ПВД и низкого давления ПНД. Полиэтилен высокого давления имеет низкую плотность (густоту) и менее крепкий, поэтому трубы изготавливали со стенкой в два раза толще в сравнении с ПНД. Проблема в том, что ПНД и ПВД между собой не варятся. То есть сварка сейчас выполняется на ПНД трубах из сырья ПЕ-100. ПВД используется для полива, канализации и как защитные футляры под кабели и соединяются между собой компрессионным фитингом.

Технологические трубопроводы чаще всего прокладываются наземно. Мы можем их видеть на эстакадах и опорах вместе с другими трубопроводами. В зонах возможного повреждения их следует прокладывать в футлярах или кожухах, внутренний диаметр которых должен быть на 100мм большим от наружного диаметра трубопровода. Полимерные трубы имеют в 12…15 раз большее линейное температурное расширение, чем стальные. Поэтому при проектировании полимерных трубопроводов наземно следует учитывать не только эффект линейного температурного изменения длины трубопровода при его эксплуатации, но и температуру окружающей среды при монтаже полимерных трубопроводов.

В трубопроводах, где температура удлинения трубы компенсируется за счёт перемещения самой трубы (трубы со сваркой встык), очень важно закрепить линию в отдельных фиксированных точках, чтобы предвидеть направление температурного расширения. С целью предотвращения повреждения пластмассовых труб  металлическими деталями подвижных опор крепления в проектах нужно закладывать установление прокладок из пластмассы или резины.